今年一季度，金鉬光明以產(chǎn)品拓展為突破口，積極培育全新經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，鉬絲車間順利完成5種規(guī)格鉬桿成品訂單交付，各項(xiàng)產(chǎn)品性能指標(biāo)均達(dá)標(biāo)，成功實(shí)現(xiàn)從單一鉬絲加工，向“鉬絲+鉬桿”雙線協(xié)同、高效聯(lián)動(dòng)的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)型，構(gòu)建起產(chǎn)品多元化、產(chǎn)能高效化、管理精細(xì)化的良好生產(chǎn)格局。
為破解單一生產(chǎn)模式局限，激活產(chǎn)能發(fā)展新動(dòng)能，粗絲車間以全流程提質(zhì)提效為核心，統(tǒng)籌推進(jìn)設(shè)備改進(jìn)升級(jí)、生產(chǎn)工藝優(yōu)化、現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理、產(chǎn)能體系再造四項(xiàng)重點(diǎn)工作，多點(diǎn)發(fā)力、綜合施策，為后續(xù)鉬桿產(chǎn)品迭代升級(jí)、工藝完善及產(chǎn)能擴(kuò)量奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
在設(shè)備升級(jí)方面，車間精準(zhǔn)排查老舊設(shè)備短板，優(yōu)化設(shè)備運(yùn)維機(jī)制，升級(jí)關(guān)鍵生產(chǎn)部件，有效提升了生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定性與加工精度；在工藝優(yōu)化方面，組建由技術(shù)骨干、一線能手組成的專項(xiàng)攻堅(jiān)小組，針對(duì)鉬絲加工、鉬桿量產(chǎn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)反復(fù)調(diào)試參數(shù)、破解技術(shù)瓶頸，嚴(yán)控生產(chǎn)損耗，持續(xù)提升產(chǎn)品合格率；在現(xiàn)場(chǎng)管理方面，推行精細(xì)化管控模式，狠抓安全生產(chǎn)與流程規(guī)范，著力打造高效有序、節(jié)能降耗的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)；在產(chǎn)能再造方面，科學(xué)調(diào)配人力物力資源，打通工序銜接壁壘，優(yōu)化生產(chǎn)排班與物料流轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)資源利用效益最大化。
此次產(chǎn)品拓展既是金鉬光明落實(shí)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)理念的生動(dòng)實(shí)踐，也是向綜合鉬基材料服務(wù)商轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵一步。未來(lái)，金鉬光明將始終錨定發(fā)展目標(biāo)，以堅(jiān)定的決心深化技術(shù)創(chuàng)新，以務(wù)實(shí)的舉措優(yōu)化生產(chǎn)管理，以精細(xì)的管控推進(jìn)降本增效，堅(jiān)定不移做強(qiáng)做優(yōu)鉬絲核心主業(yè)、做精做大鉬桿系列新品，依托多元產(chǎn)能筑牢業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)根基，以實(shí)干實(shí)績(jī)?yōu)榻疸f集團(tuán)“二次創(chuàng)業(yè)”高質(zhì)量布局建設(shè)貢獻(xiàn)力量。